Detalls de funcionament de la màquina de tall per làser

Màquina de tall per làser en el treball, si la fallada és molt perillosa, el principiant ha de ser entrenat per professionals per operar de manera independent, segons l'experiència resumida en el treball de seguretat de la màquina de tall per làser de 13 detalls:
1. Complir amb els procediments operatius de seguretat generals de la màquina de tall. Inicieu el làser seguint estrictament el procediment d'engegada del làser.
2. L'operador ha d'estar format, familiaritzat amb l'estructura i el rendiment de l'equip, i dominar el coneixement del sistema operatiu.
3. D'acord amb la normativa, utilitzeu material de protecció laboral i utilitzeu ulleres de protecció que compleixin la normativa a prop del raig làser.
4. No processeu un material abans que estigui clar si es pot irradiar o escalfar amb un làser per evitar el perill potencial de fum i vapor.
5. Quan l'equip estigui en funcionament, l'operador no ha d'abandonar el lloc sense permís ni demanar a algú que esperi el tub. Si realment és necessari sortir, la màquina hauria d'aturar-se o tallar l'interruptor d'alimentació.
6. Mantenir els extintors a l'abast; Apagueu el fre làser o òptic quan no es processi; No col·loqueu paper, draps o altres materials inflamables a prop d'un raig làser sense protecció.
Set. Quan es troben anomalies en el procés de processament, la màquina s'ha d'apagar immediatament i l'error s'ha d'eliminar a temps o informar al supervisor.
8. Mantenir el làser, el llit i l'entorn net, ordenat, sense oli, peces de treball, plaques, residus amuntegats segons la normativa.
9. Quan s'utilitzen cilindres de gas, s'han d'evitar els cables de soldadura per evitar accidents de fuites. L'ús i el transport de les bombones de gas s'ha de complir amb les normes de supervisió de les bombones de gas. No exposar els cilindres a la llum solar ni a prop de fonts de calor. En obrir la vàlvula de l'ampolla, l'operador s'ha de posar al costat de la boca de l'ampolla.
10. Seguiu els procediments de seguretat d'alta pressió durant el manteniment. Cada 40 hores de funcionament o manteniment setmanal, cada 1000 hores de funcionament o cada sis mesos de manteniment, d'acord amb la normativa i procediments.
11. Després d'engegar la màquina, la màquina s'ha d'engegar manualment a una velocitat baixa en les direccions X i Y, i comprovar si hi ha alguna situació anormal.
12. Després d'introduir el nou programa de peça, primer s'ha d'executar i comprovar-ne el funcionament.
13. Quan treballeu, presteu atenció a observar el funcionament de la màquina-eina, per evitar que la màquina de tall quedi fora del rang de recorregut efectiu o dues col·lisions causades per accidents.
Propietats de polarització del raig làser. Com qualsevol altra transmissió d'ones electromagnètiques, el làser també té dos vectors elèctrics perpendiculars i vectors magnètics, tots dos ortogonals a la direcció de transmissió del làser. En general, es creu que la direcció del vector elèctric és la direcció de polarització del feix. Les propietats físiques de polarització del feix afecten l'absorció de l'energia del feix pel material. El tall paral·lel a la direcció de polarització del feix dóna com a resultat una incisió estreta amb una vora llisa i recta. Si la direcció de tall està en un angle respecte al pla de polarització, l'absorció d'energia es debilita, la velocitat de tall s'alenteix, la incisió és més àmplia i la vora és rugosa i fora de l'angle recte amb la superfície del material. Un cop la direcció de tall sigui perpendicular a la direcció de polarització, la vora no serà rugosa, però la velocitat de tall serà més lenta i el dany serà més ampli i la qualitat de tall es reduirà significativament. Tot i que això es requereix en principi, és difícil mantenir la direcció de tall paral·lela a la direcció de polarització durant el moviment multieix. Per superar aquesta inestabilitat, s'equipa un dispositiu de retard de fase. Els estudis han demostrat que la llum polaritzada circularment és la més adequada per tallar metall. La majoria dels làsers produeixen llum que està polaritzada 45 graus en direcció vertical. El retardador de fase converteix aquesta llum polaritzada linealment en llum polaritzada circularment. Aquest mètode funciona bé per tallar metall, però no per a altres materials com el plàstic i la fusta.
Selecció de gas auxiliar i ajust de pressió. El valor de pressió típic quan es talla material de làmina prima a gran velocitat és de 150-300kpa, i el tall de 12-placa de ferro gruixuda normalment només requereix 40-60kpa.
Velocitat de tall. Si la velocitat és massa lenta, el plomall de les partícules de Mart flueix directament cap avall. Si la velocitat és massa ràpida, el plomall de les partícules de Mart forma un angle agut amb la direcció vertical i és inestable. La velocitat adequada és quan el plomall està en un angle obtús amb la direcció vertical.
Estableix la pressió de l'aire. La pressió del gas auxiliar està controlada per una màquina de control numèric. L'enfocament correcte és calibrar el controlador de pressió d'aire quan seleccioneu el mode automàtic per activar el programa. Després d'activar el programa, premeu el botó Cicle i seguiu les indicacions de la pantalla, el programa calibrarà automàticament el sistema de pressió d'aire.